您所在的位置:首页>>工程展示>>烟囱安装工程 >> 正文浏览
正文详情

玻璃钢烟囱平台制作安装

发布日期:2017-12-28    人气:8941    栏目:烟囱安装工程

玻璃钢烟囱平台制作安装

  1、烟囱平台制作安装前准备
  1.1  施工升降设备
  检修平台安装前升降设备须安装妥当。我公司采用专业厂家天津市正大起重机械有限公司生产的高处作业吊篮,吊篮在烟囱筒壁修复时已安装、正常使用, 我单位将严格按手册精心操作。  作业人员必须正确佩戴安全防护用品,采用安全带、安全绳双保险,保证施工人员的安全。 吊篮主要技术参数:
  A、工作平台额定载重量:630Kg,功率:4.4KW,升降速度8-10m/min
  B、安全锁:允许冲击力30KN   倾斜锁绳角度3-8°。
  C、安全绳:φ22的高强度涤纶安全绳。
  D、钢丝绳:整个提升系统由4根独立的φ 8.3钢丝绳承载,其中2根作承重绳,2根作保险绳。工作平台及升降吊篮自重约100公斤,在本工程施工中承载的人员、材料、机具最大重量不超过500公斤,平均每根承重钢丝绳需承受约300kg荷载,根椐国家标准,φ8.3钢丝绳最大可承受荷载为55KN,因此,安全承重方面不成问题。再吊篮外侧在悬挂一根210mφ22的高强度涤纶安全绳,施工人员的安全带必须通过自锁器固定在安全绳上。
  1.2  施工吊装设备  施工吊装采用卷扬机做动力源,在烟囱顶部安装2条直径25㎜的钢丝绳,由1台5T卷扬机进行牵引做垂直升降运动。上、下移动通过滑轮组、钢丝绳、地面卷扬机(卷扬机合格证施工前报监理业主审核),可在0~210米高度范围内升降、运输材料。  吊装设备在使用前须做负重试验,将3T的钢材均布于吊装平台,用卷扬机吊离地面500㎜,观测各构件及钢丝绳受力变形情况并做好记录。确认其安全有效后将其升高进行检修平台安装。
  2、检修平台安装  检修平台有2个,分别在标高▽60.550m、▽120.55m.
  2.1平台安装首先找出图纸要求的标高,用水平管进行找平。根据图纸找出烟囱轴线用经纬仪向上投至烟囱顶部,在烟囱顶部划出烟囱的东-西和南-北两轴轴线。进行水平定位和轴向定位。
  2.2再将地面上加工好的平台钢构件利用5T卷扬机吊上去进行拼装,材料要分散堆放,堆放要平稳,必要时要用绳子或铁丝进行捆绑,以杜绝材料高空坠落。较重构件严禁安放在施工吊装平台上。每次安放在施工升降平台上的材料总重量不得超过2.5t 。
  2.3对安装好的平台进行复核检查,复核平台的尺寸是否符合图纸要求,再检查焊缝是否符合图纸要求,平台标高误差是否符合图纸要求,平整度是否符合图纸要求及国家有关标准。在检查施工完成的检修平台符合设计要求后,将施工升降平台降到下一层检修平台安装位置,进行下一层检修平台的安装。
  2.4其它检修平台安装用施工升降平台至上而下层层安装。
  2.5施工人员应持证上岗,每班作业要检查吊船钢丝绳及钢丝绳的卡头是否符合要求。要求操作工做好交接班记录。
  3、钢内筒液压顶升
  3.1.把后续节的弧形筒片运入,以三片为一节,将它们合围在初始顶端段的外圈,把相邻筒片间的三条纵缝中的两条焊固,留下最后一条纵缝因围在已组装筒节的外圈尚有相当间距,在此间距的两侧适当位置上分别焊上两对钢板制的锁具眼板,用两只3t的手拉葫芦把相邻的二板收紧。相邻筒节的纵向焊缝相互错开大于300㎜。
  3.2.涨开液压涨圈使涨开液压涨圈与钢内筒筒体连成一体。
  3.3.检查筒体的周围,清除可能影响其顶升的障碍物。
  3.4.打开顶升液压千斤顶的液压泵,在严密的监视与控制下,使顶端段徐徐上升。
  3.5.当顶端段顶升到高度已超过合围在外圈的后续筒片上约10~20mm时,关上液压千斤顶,稳定住顶端段的位置。
  3.6.把两只3t手拉葫芦同步收紧,使后续筒节的最后一竖向长纵缝靠拢,并组对焊固。固焊完毕拆除手拉葫芦,割去锁具眼板,打磨光滑。
  3.7.徐徐放下液压千斤顶,使顶端段缓缓下降,使它与后续节相靠拢,最后组焊两者的对接环缝。
  3.8.松开涨开液压涨圈,放下液压千斤顶。
  3.9.焊接加强圈、焊接钛条;补刷油漆、保温。并根据设计要求对焊缝进行检验。
  3.10.重复1~9的过程,使第二个后续节接上,顶端段由上而下又接上一节,由于它的逐步接长,顶端段应称为已组装的筒段。
  3.11.  不断重复上述的过程,使组装筒段不断接高。
  3.12.当后续筒节逐节组焊上顶升到设计的筒体高度时,顶升结束。

【玻璃钢烟囱平台制作安装相关产品】
专业烟囱平台制作安装

专业烟囱平台制作安装
烟囱安装爬梯护网制作

烟囱安装爬梯护网制作
烟囱安装爬梯护网知识

烟囱安装爬梯护网知识
玻璃钢烟囱平台制作安装

玻璃钢烟囱平台制作安装
烟囱安装旋转梯技术措施

烟囱安装旋转梯技术措施